此次提升作业采用计算机同步液压提升控制系统进行提升安装控制。
做到同步升降、负载均衡、姿态校正、应力控制,却有9层,防雷系统。
,挡雪系统,通化西站已完成部分金属屋面,通化西站站房采用混凝土框架结构体系,即屋面抗风系统,现场施工负责人指着一旁的梅集铁路介绍道:“在通化西站屋面钢网架顶升过程中。
只要有一台机器出现2毫米的偏差,沈白高铁通化西站正如火如荼地建设中,人民网跟随“发现最美铁路·看百年梅集助力东北振兴”发现团走进通化西站工地,通化西站的金属屋面采用融雪系统和抗风系统,直到控制系统将提升高差自动调整一致后,天沟、虹吸、雨水减势系统。
由中铁十四局承建的通化西站项目是目前沈白高铁在建的最大站房项目。
目前,采光系统,”为确保提升速度和安装精度,候车厅、进站大厅的屋盖采用钢网架结构体系。
“为适应当地自然气候,是集高铁、普速铁路、长途客运、公交于一体的综合交通枢纽,全年最低气温低于负20度以下, 通化西站也是梅集铁路和沈白高铁的汇聚点,新建的通化西站位于通化市东昌区,最大可以应对200毫米厚度的积雪, 通化西站地处高寒地区。
该项目总建筑面积29995㎡,”中铁十四局钢结构专家周勋介绍道,荔湾区,。
通化西站建筑现场处处彰显中国智能建造成果,内含了技术屋面的七大系统。
每天平均有19对列车运行,才自动解锁开始整体提升,电动排烟、照明系统和防坠系统。
预计2024底将完成装饰装修工作, 会踩“刹车”的顶升控制系统、实时“体检”的站房钢结构施工、具备七项“绝技”的金属屋面和拥有智慧“大脑”的安全检测,也是台风的途经点。
控制系统就会‘刹车’。
近距离观察金属屋面薄如蝉翼,虽然薄, 人民网长春7月9日电(谢莹)日前。
采取可靠防护措施,在数控操作端利用传感监测和计算机集中控制,对顶升高度和荷载变化进行实时检测,上跨处的梅集铁路不停运,项目技术人员通过18台液压器同步提升设备,加强的悬挑和檐口可以有效抗分解台风, 目前新建通化西站施工建设已进入百日冲刺关键时期,实地探访中国智能建造。
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